Anotace kurzů

GUMÁRENSKÁ TECHNOLOGIE A VÝROBA TECHNICKÉ PRYŽE

ROZSAH UČIVA:

1. Úvod:

Základní pojmy: monomer (jednoduchá a dvojná vazba) – polymerace – polymer, kaučuk – vulkanizace – pryž.
Struktura pryže – hyperelasticita. Výjimečnost mezi konstrukčními materiály. Historie přírodního kaučuku a objevu vulkanizace.
Historie syntetických kaučuků.

2. Gumárenské suroviny:

Obecná skladba receptury
- kaučuky – značení, zdroje, chemická struktura – vlastnosti pryží, typické výrobky
- modifikační systém – plniva (saze, světlá plniva), změkčovadla
- ochranný systém – antidegradanty, vosky, polymerní antiozonanty
- vulkanizační systém sírový (konvenční, semi-EV, EV, donory síry), peroxidický a pryskyřičný, urychlovače a inhibitory navulkanizace; aktivační systém
- ostatní přísady – pigmenty, parfémy, retardéry hoření, přísady pro antistatické/vodivé pryže, nadouvadla, vysoušedla, regenerát a další.
Základní receptury pro NR/IR, BR, SBR, NBR, CR, EPM/EPDM, IIR.

3. Technologické postupy:

Míchání na dvouválcích a v hnětičích, principy strojů, míchací postupy, míchací linky, chladičky, páskování, čištění směsí – pasírování, skladování, expedice; polotovary z míchací linky. Příprava náloží vytlačováním (šnekový a pístový vytlačovací stroj, zubové čerpadlo), tažením na víceválcích. Pogumování textilu (impregnace, nánosování, vtírání, natírání). Spojování pryže s kovem: příprava kovu (odstranění nečistot, odmaštění, úprava povrchu), spojovací prostředky, způsoby nánosu, zkoušení/hodnocení soudržnosti.
Výpočty provozní vulkanizace (T90 + prostup tepla + manipulační doba).
Lisovaná technická pryž – formy, principy jejich konstrukce (zaskřípávací a přetokové drážky), velikost a tvar nálože.
Lisování tlakové (CM), transferové (TM), injekční vstřikování (IM), výhody a nevýhody technologií, opracování přetoků – mechanické, zmrazováním, principy, zařízení; nedostatky při lisování – zmetky, vzhledové znaky, příčiny a jejich odstraňování, separační prostředky na formy, čištění forem. Dovulkanizace (temperování).
Důsledky průběhu vulkanizační křivky na technologickou praxi.
Výroba hadic a těsnění plynulým způsobem – výrobní linky (solná lázeň, mikrovlnná vulkanizace – UHF, vulkanizace ve fluidním loži), postupy a principy linek, skladba směsí (odstraňování vlhkosti). Výroba hadic s výztuží.

4. Zkoušení kaučukových směsí a vulkanizátů:

Kaučukové směsi – viskozita Mooney, srážlivost, vytlačovatelnost, konfekční lepivost a další vlastnosti; vulkanizační charakteristiky – přístroje, průběh vulkanizační křivky, charakteristické body.
Tahové vlastnosti – pevnost-modul-tažnost, tvrdost Shore a IRHD, hustota, trvalá deformace, strukturní pevnost, obrušivost, odrazová pružnost, zkoušky přirozeného stárnutí, chemické koroze, ozonovzdornosti, odolnosti proti botnání, odolnosti proti nízkým teplotám, dynamických a únavových vlastností, zdravotní nezávadnosti, kontaktních vlastností.

Lektoři:
Ing. Vladimír Trefil, Radka, s.r.o.
doc. Ing. Antonín Kuta, CSc., VŠCHT Praha
Ing. Zdeněk Hrdlička, Ph.D., VŠCHT Praha

GUMÁRENSKÁ CHEMIE – SKLADBA RECEPTUR A VLASTNOSTI PRYŽE

ROZSAH UČIVA:

1. Gumárenské suroviny

1. Kaučuk – struktura a vlastnosti
2. Druhy kaučuků – pro všeobecné použití, olejovzdorné a teplovzdorné
3. Druhy gumárenských přísad: přehled a stručné charakteristiky

2. Struktura gumárenské receptury: kaučuk, vulkanizační systém, ochranný systém, modifikační systém

1. Vulkanizační systémy – sírový (konvenční, semi EV, EV systém) a jejich vliv na strukturu sítě mono, di a polysulfidické vazby; peroxidický a pryskyřičný systém
2. Ochranný systém – antidegradanty, vosky, polymerní antiozonanty (EPDM), NBR/PVC
3. Modifikační systém – saze, světlá plniva, změkčovadla, faktisy, regenerát, pryžová moučka, předsíťované kaučuky, retardery, inhibitory, promotory, silany

3. Zkušební metody pro hodnocení kaučuků, gumárenských směsí a pryže, stručný přehled

4. Zásady pro skladbu receptury gumárenské směsi

1. Úvaha před skladbou receptury
2. Různé postupy při skladbě receptury (latinské čtverce)

5. Skladba receptury pro pryže

1. Všeobecné použití
2. Olejivzdorné
3. Teplovzdorné
4. Dynamicky namáhané
5. Zdravotně nezávadné
6. Odolné opotřebení
7. El. vodivé, antistatické a izolační

6. Odlišnosti ve skladbě směsi pro receptury z NR a z SK (SBR, BR, CR, IR, NBR, IIR, EPDM)

7. Praktické receptury pro gumárenské výrobky

1. pro běhoun osobních a nákladních autoplášťů
2. pro deku dopravního pásu
3. pro pružné uložení (silentblok)
4. pro statické těsnění proti vodě, minerálnímu oleji, brzdové kapalině
5. pro pryžovou obuv (podešev, podpatek, antistatická obuv)
6. lisovaná technická pryž o tvrdosti 30 ShA až 90 ShA

8. Postup při laboratorním vývoji receptury gumárenské směsi, ověřování v provozním měřítku a zavedení seriové výroby, sledování životnosti v exploataci

Lektoři:
Ing. Jana Voldánová, p. Milan Vybíral, Gumárenská skupina Zlín

FORMY PRO ZPRACOVÁNÍ KAUČUKOVÝCH SMĚSÍ

ROZSAH UČIVA:

1. Úvod – princip a proces vulkanizace kaučukové směsi


2. Tvářecí nástroje – formy pro polymery – elastomery


3. Základní přístupy k řešení forem podle použité technologie


4. Rozdíly v konstrukci forem pro zpracování termoplastů, reaktoplastů a kaučukových směsí, materiálové problémy


5. Základní procesní přístupy k výběru výrobní technologie a konstrukčnímu návrhu vulkanizační formy


6. Procesní řešení formy a energetická bilance formy


7. Konstrukce výrobků a jejích tvaru v souvislosti s výrobní technologií


8. Pravidla ke konstrukčnímu řešení dutiny formy podle výrobní technologie a četnosti výroby výrobků


9. Konstrukční přístupy řešení formy podle použité technologie v souvislosti s výrobními stroji


10. Použití materiálů a normálií při konstrukci a výrobě forem


11. Pevnostní výpočty forem


12. Kontrola zaplnění dutin forem výpočetními metodami


13. Výroby forem a požadavky na přesnost zejména dutiny formy


14. Povrchové úpravy funkčních částí forem, čistění forem a separace


15. Běžná údržba a opravy forem, skladování, životnost


16. Závěr a konzultace konkrétních případů

Lektoři:
Ing. Ladislav Buday